殺菌鍋的工作原理：
1、殺菌鍋底部為貯水箱，當(dāng)物料裝入殺菌籃并關(guān)好鍋門。
2、循環(huán)泵把水箱中的殺菌水經(jīng)過(guò)過(guò)濾器后抽出，并送到換熱器中用蒸汽進(jìn)行加熱。
3、從位于殺菌籃頂部的噴水管均勻地噴淋在所需殺菌的物料上面。由于循環(huán)量大，鍋內(nèi)溫度非常均勻。PLC根據(jù)測(cè)得的殺菌水溫度自動(dòng)打開或關(guān)閉蒸汽閥門。
4、計(jì)算出在此溫度下鍋內(nèi)所需的壓力，自動(dòng)控制進(jìn)、排氣閥的開關(guān)，使整個(gè)殺菌過(guò)程中鍋內(nèi)的壓力與溫度成一定的關(guān)系。當(dāng)殺菌鍋處于加熱和保溫狀態(tài)時(shí)，蒸汽閥門和疏水閥自動(dòng)打開，冷卻水閥門自動(dòng)關(guān)閉；當(dāng)殺菌鍋處于冷卻狀態(tài)時(shí)，蒸汽閥門和疏水閥自動(dòng)關(guān)閉，冷卻水進(jìn)、出閥門自動(dòng)打開。
5、殺菌結(jié)束后，循環(huán)泵停止，循環(huán)水重新回到鍋底儲(chǔ)水箱以備下次循環(huán)使用。
我們公司生產(chǎn)的殺菌鍋、蒸煮鍋、立式蒸煮鍋、可傾式蒸煮鍋、行星攪拌炒鍋、蒸汽炒鍋等等。

殺菌鍋設(shè)備特點(diǎn)：
1.轉(zhuǎn)換水流方向：溫度均勻、無(wú)死角殺菌鍋內(nèi)循環(huán)水呈上、下、左、右八個(gè)點(diǎn)，均勻的轉(zhuǎn)換，保證了殺菌鍋內(nèi)從升溫、殺菌、降溫、冷卻、鍋內(nèi)每個(gè)點(diǎn)的熱分布均勻，達(dá)到了理想的殺菌效果。
2.升溫速度快，殺菌時(shí)間短本機(jī)采用雙罐熱水循環(huán)，可以事先把熱水罐加溫到所需溫度再進(jìn)行殺菌鍋滅菌，從而縮短了殺菌時(shí)間。殺菌過(guò)程中的工作介質(zhì)可以循環(huán)使用，節(jié)省了能源、時(shí)間及人力物力的消耗，降低了生產(chǎn)成本。
殺菌精度高本機(jī)采用的技術(shù)及的日本電腦元件，利用鍋內(nèi)轉(zhuǎn)換的熱水循環(huán)，浸泡式殺菌，在工作過(guò)程中，對(duì)鍋內(nèi)溫度壓力、殺菌時(shí)間、進(jìn)汽、排汔、進(jìn)水、排水等過(guò)程，全部采用電腦自動(dòng)化控制，鍋內(nèi)度在0.3度左右。確保產(chǎn)品的色澤、口味、營(yíng)養(yǎng)成分不變，保持原有風(fēng)味。
電腦全自動(dòng)控制系統(tǒng)，采用世界上的日本三菱Q型PLC。采用大屏幕970觸摸屏。升溫采用自動(dòng)調(diào)節(jié)的溫度調(diào)節(jié)閥。溫度壓力顯示采用電子變送器?？梢约磿r(shí)打印和儲(chǔ)存、時(shí)間、溫度、壓力的曲線圖。所有的閥門開關(guān)全部采用電腦程序控制。完全采用電腦自動(dòng)化程序，無(wú)需人工操作。
殺菌鍋可設(shè)定單一式多個(gè)階段殺菌根據(jù)用戶不同產(chǎn)品設(shè)定多個(gè)升溫殺菌階段，也可設(shè)定多個(gè)降溫階段，采用雙峰滅菌，使產(chǎn)品所受的熱量降到，使每種產(chǎn)品都在合理的條件下進(jìn)行滅菌。
測(cè)量F值的功能根據(jù)不同的用戶要求，分別在殺菌鍋上安裝了可配置測(cè)量F值的計(jì)算功能，所有滅菌數(shù)據(jù)，包括滅菌條件，F(xiàn)值時(shí)間--溫度曲線，時(shí)間--壓力曲線等均可通過(guò)數(shù)據(jù)處理軟件處理后予以保存或打印，以便于以后的生產(chǎn)管理。
食品殺菌鍋適用范圍：
主要適用于罐頭(如：肉類、禽類、魚類、蛋類、蔬菜等罐頭)及需要高溫殺菌的蛋白飲料(如：牛奶、豆奶、杏仁、椰奶、花生奶、核桃奶等)。包裝物可適用用硬罐頭(如：馬口鐵三片罐、玻璃瓶罐頭HDPE)，蒸煮袋等。特別適合軟罐頭類(如：火腿腸、蒸煮袋裝雞、扒雞、純牛奶等)。注：殺菌鍋大小可根據(jù)用戶要求訂做，有地方壓力容器證書，您可放心和安全的使用。                          諸城安迪機(jī)械：www.adspjx.com